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一体化灌溉泵站概述

一体化灌溉泵站是一种即用型泵站，用于提升污水、雨水、饮用水和废水。在工厂生产组装，运至现场安装。

一体化灌溉泵站技术简介

1.1 一体化预制灌溉泵站 [1] 一体化预制泵站

它由顶盖、玻璃钢筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压和排水的需要。

1.2 顶盖 顶盖

它由玻璃纤维侧盖和可打开的泵站盖组成。

1.3 气缸

预制泵站的井部分。

1.4 底座灯

连接至混凝土底板，用于固定预制泵部件。

1.5 机电设备

一体化泵站机电设备主要包括水泵及其附属设备、截污及清洗设备、压力管道、阀门设备、控制系统等。

1.6 自动耦合系统 自动耦合

快速安装潜水泵与固定管道接口的系统称为自动耦合系统。

1.7 进入网站

一体化灌溉泵站进入施工现场或其他指定地点，完成开箱验收、发货、运至暂存的过程。

1.8 安装与调整

根据施工总装图及相关安装技术标准的要求，将进场的一体化泵站安装在地基或规定设施上，并完成找平与稳定、机械装配与设备连接、电气接线与测试、定值等工作。调整和测试，对模拟动作试验过程进行本地和集中控制，使一体化泵站达到试运行条件。

一体化灌溉泵站材料

2.1 气缸

2.1.1 顶盖必须由玻璃纤维侧盖和可打开的泵站盖组成。覆盖材料可以由轻质材料制成，例如玻璃纤维或铝合金。

2.1.2 盖板内外表面必须光滑，不得有深度超过2毫米的裂纹，不得有分层、外露纤维、树脂结节、夹杂异物、明显不规则颜色等现象。

2.1.3 玻璃钢筒体材料应由防腐层、防渗透层、结构层和外防护层组成。外保护层必须采用抗紫外线材料，以防止在阳光照射下老化。

圆柱

2.1.4 一般顶盖必须有防滑措施。防滑顶盖可以由玻璃纤维制成。

2.1.5 制作盖板的铝合金材料必须为防滑标准板，抗拉强度必须达到120MPa及以上，板材厚度必须为5mm或以上（标准除外）。盖板凸缘不应小于20mm。

2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用电脑缠绕技术制成的厚度均匀的玻璃钢管。巴氏硬度应达到40HBa及以上，抗压强度应达到120MPa及以上，弧向抗拉强度应达到150MPa，轴向抗拉强度应达到60MPa。

2.1.7 涂层包括次内层和内表面层。总厚度不小于2毫米，其中内表面层厚度不小于0.3毫米。管材最小壁厚不应小于按规定程序批准的图纸和技术文件规定的公称厚度。

2.1.8 筒体外侧必须至少安装两个外部吊耳。

2.2 基础

2.2.1底座必须是弧形凹形结构底座。底座内部可根据工程需要预留或安装搅拌机、破碎篦条等。

2.2.2 基层的抗拉强度必须达到120MPa及以上，巴氏硬度必须达到40HBa及以上。

2.2.3 基裙周围至少钻2个灌浆孔，灌浆孔直径≥DN100。

2.2.4 底座底部必须有混凝土底板，以抵抗漂浮。混凝土底板的设计尺寸应根据抗浮力计算确定。必须使用同一块底板来泵送多个井。泵站及泵站前后端结构混凝土底板的水泥强度等级不应低于C40，钢筋应不低于C40。直径不应小于10毫米，厚度不应小于10毫米。小于250毫米。